测量分析 3D 扫描解决方案 测量分析 3D 扫描解决方案
测量分析 3D 扫描解决方案
所见即所测,三维分析从此简单高效
为什么制造行业需要三维测量分析?
传统检测依赖三坐标测量、卡尺等接触式工具,单点逐次测量耗时长,效率较低。
3D 扫描以高精度、多尺寸、高效率的方式,快速获取工件完整三维数据,实现偏差可视化分析与实时质控,助力制造企业提升检测效率与品控水平。
钣金修复
钣金修复
扫描变形区域辅助整形
模具评估
模具评估
量化磨损预判修模
尺寸测量
尺寸测量
快速获取长宽高等关键参数
全尺寸检测
全尺寸检测
实物与 CAD 色谱比对
专为测量分析打造的 3D 扫描方案
告别传统检测的局部抽检,3D 扫描以全尺寸 3D 数据与智能分析,让每一处偏差都清晰可辨
超强性能
超强性能
精度最高可达0.04mm,满足工业逆向工程、精密检测等严苛需求
精细入微
精细入微
细节分辨率最高0.05mm,微小特征一览无余
多材质适应
多材质适应
对于反光、黑色物体等复杂材质表面,无需喷粉即可完成扫描
无缝对接主流检测软件
无缝对接主流检测软件
对接 PolyWorks 等三维检测软件,输出可视化偏差图或测量特征尺寸,满足工业 3D 测量分析需求
测量分析数字化流程
3D 数据采集
01
3D 数据采集
34线蓝色激光高精度扫描,快速获取工件完整三维点云数据
模型处理优化
02
模型处理优化
去噪、补洞、平滑,生成可用于测量的高精度三角网格模型
导入检测软件
03
导入检测软件
将模型导入 ZEISS Inspect、PolyWorks 等三维检测软件
对齐与偏差分析
04
对齐与偏差分析
生成色谱图直观显示加工偏差,快速定位问题区域
报告输出
05
报告输出
一键导出 PDF/Excel 等格式检测报告,为质量改进提供数据支撑
为什么选择 3DeVOK?
更懂检测的品牌
更精准的数据采集
更灵活的现场作业
更全面的服务体系
  • 更懂检测的品牌
  • 更精准的数据采集
  • 更灵活的现场作业
  • 更全面的服务体系
思看科技旗下子品牌,传承工业级高精度三维扫描技术,为制造行业提供可靠的测量分析保障
精度最高0.03mm、分辨率0.05mm,真实反映工件加工质量,确保检测结果可信
支持无线扫描,生产车间现场快速检测,中大型工件亦能高效应对
提供设备操作、软件使用到报告输出的全流程技术支持,覆盖测量分析每一个环节
使用场景
汽车零部件检测
快速获取零部件三维数据,与 CAD 模型比对分析,直观显示加工偏差区域
车身钣金修复
扫描受损车身,精准定位变形区域,辅助钣金整形
动力部件检测
精准扫描发动机缸体及零部件,快速比对加工偏差
不规则工件检测
扫描异形工件,获取工件尺寸信息,提升测量效率
更懂检测的品牌
思看科技旗下子品牌,传承工业级高精度三维扫描技术,为制造行业提供可靠的测量分析保障
更精准的数据采集
精度最高0.03mm、分辨率0.05mm,真实反映工件加工质量,确保检测结果可信
更灵活的现场作业
支持无线扫描,生产车间现场快速检测,中大型工件亦能高效应对
更全面的服务体系
提供设备操作、软件使用到报告输出的全流程技术支持,覆盖测量分析每一个环节
成功案例
车身钣金精准修复

场景描述

某汽车钣金维修企业需对事故车进行快速检测,传统方式难以量化变形区域,修复后尺寸偏差大。
 

技术亮点

使用 3DeVOK MT 扫描受损钣金,比对生成色谱图,精准定位凹陷与凸起,辅助钣金技师完成毫米级修复。
异形工件圆心距测量

场景描述

某机械加工厂需测量异形支架上多个孔位的圆心距,传统三坐标采点耗时长、且难以定位复杂曲面上的孔位。
 

技术亮点

全尺寸扫描获取工件三维模型,在Polyworks三维检测软件中快速提取圆心距及公差,测量精度最高可达0.03mm。
叶轮全尺寸偏差分析

场景描述

某泵业制造企业需对叶轮毛坯进行加工前检测,传统卡尺无法全面评估曲面型面余量。
 

技术亮点

34线蓝色激光模式下快速扫描叶轮,最高精度可达0.03mm,生成色谱偏差图清晰精准反馈加工质量。
这款 3DeVOK 3D 扫描仪
能够满足您的需求
专业级三维扫描仪(进阶版)
3DeVOK MT Gen2
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专业级三维扫描仪
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